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職業資格類、計算機類、建筑工程類、等9大類考試的在線網絡培訓輔導。
一、機械制造技術基礎
二、招生系部和專業： 機械與車輛工程學院車輛工程專業領域
一 考試要求：
要求學生掌握機械制造技術的基本理論和基本方法。根據不同的加工要求正確地選擇加工方法和常用設備，初步具備分析、解決機械制造過程中質量問題的能力及制訂工藝規程和分析中等復雜程度零部件工藝方案的能力；熟悉常用工藝裝備（機床、夾具、刀具）的結構及特點，具有設計夾具的初步能力。
二 考試內容比例：
1 機械加工基礎知識（15％－20％）；
2 金屬切削過程的基本規律及其應用（10％－15％）；
3 金屬切削機床與刀具（10％－15％）；
4 機械加工工藝規程的制定（15％－20％）；
5 機床夾具設計原理（15％－20％）；
6 機械加工精度（10％－15％）；
7 機械加工表面質量（5％－10％）；
8 機械裝配工藝 （5％－10％）。
三 基本內容及范圍:
1 機械加工基礎知識
（1）掌握切削運動及切削運動的分類；學會分析不同切削或磨削狀態下的主運動和進給運動；
（2）掌握切削用量的含義及其計算；
（3）以外圓車刀為例了解刀具切削部分的組成、刀具標注角度的參考系及刀具的基本角度；
（4）了解幾種常用刀具材料的性質、特點、牌號及用途（高速鋼、硬質合金等）；
2 金屬切削過程的基本規律及其應用
（1）理解金屬切削過程的四大規律（變形規律、切削力規律、切削溫度規律和刀具磨損與刀具耐用度規律）；
（2）了解四大規律在生產過程中的四個方面（工件材料切削加工性、切削液、切削用量、刀具幾何參數）的應用。并具備合理選擇切削液、切削用量與刀具幾何參數的初步能力。
3 金屬切削機床與刀具
（1）了解金屬切削機床的基本知識。它包括機床的分類、型號、主要技術參數（主參數與基本參數）、工件成型方法、切削運動等；
（2）理解典型設備的結構與傳動，并能熟練閱讀與分析機床的傳動系統圖；
（3）了解各種刀具的應用，重點是車刀的結構與特點；
（4）了解各類機床的用途與使用。
4 機械加工工藝規程的制定
（1）熟悉基本概念（工藝過程、工序、工步、工位、生產類型、生產成本等）的含義；
（2）理解制定工藝規程中的基本內容，如定位基準選擇、工藝路線擬定（加工方法、加工設備、加工階段、工序安排等），加工余量的選擇、技術經濟分析等；
（3）熟悉運用尺寸鏈，并掌握工序尺寸計算方法；
（4）初步具備制定零件機械加工工藝規程的能力。
5 機床夾具設計原理
（1）理解工件定位概念、六點定位原理、四種定位情況、常用定位元件及其消除的自由度。掌握定位誤差的計算與分析方法；
（2）理解夾緊力的三要素的設計原則，了解斜楔、螺旋圓偏心、定心夾緊裝置的結構與特點；
（3）初步掌握夾具的設計方法。
6 機械加工精度
（1）理解加工精度的基本概念： 加工精度、剛度、誤差復映、系統誤差、隨機誤差；
（2）了解影響加工精度的主要因素： 機床誤差。加工原理誤差，工藝系統力變形誤差，工藝系統熱變形誤差等；
（3）運用統計分析法進行零件加工質量分析與廢品率計算；
（4）運用本章知識，了解與尋求提高加工精度的方法。
7 機械加工表面質量
（1）了解表面質量的含義，了解表面粗糙度、冷作硬化、殘余應力、金相組織變化、磨削燒傷等對表面質量影響；
（2）了解振動類型、特點與基本消振方法；
（3）學會分析表明質量的方法，掌握提高表面質量的途徑。
8 機械裝配工藝
（1）了解保證裝配精度的四種方法： 互換法（完全互換與不完全互換），選配法，修配法，調整法；
（2）了解四種情況下的裝配尺寸鏈的計算原理與方法；
（3）了解裝配工藝規程的制定方法。
四 參考教材：
1 韓秋實,王紅軍. 機械制造技術基礎. 北京: 機械工業出版社, 2010，第3版
2 曾志新, 呂明.機械制造技術基礎. 武漢: 武漢理工大學出版社, 2001，第1版
說明：
1、考試基本內容：一般包括基礎理論、實際知識、綜合分析和論證等幾個方面的內容。
2、難易程度：根據大學本科的教學大綱和本學科、專業的基本要求，一般應使大學本科畢業生中優秀學生在規定的二個小時內答完全部考題，略有一些時間進行檢查和思考。排序從易到難。
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